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密封圈原材料的挑选必须各个方面的考虑到，这由于密封圈原材料的不一样特性对密封圈的密闭性拥有不知道危害。因此密封圈原材料所具有的特性都是必须主要特别注意的。

1、耐媒质特性。

密封圈在媒质中的溶胀水平关联到密封性特性的优劣，每个不一样的媒质与橡胶密封件的溶胀存有不一样，因此在挑选原材料时要充分考虑哪些的媒质必须哪些特性的橡胶密封件，只能那样能够保证液压密封件的密封性特性。

2、抗拉强度。

做为橡胶材料的骨架密封而言，抗拉强度通常随溫度的慢慢上升而特性降低，因此在挑选原材料时要充分考虑液压密封件的应用溫度及液压密封件在溫度下的物理性能是不是平稳靠谱。

3、强度。

密封圈的强度理应以突面的表面粗糙度来确认，突面较不光滑的，昆山高压密封圈，所采用的液压密封件强度要低，只能那样，密封性的实际效果才能消。密封性工作压力高的位置，高压密封圈厂家，液压密封件的强度理应适度的高，不然有将会被髙压所挤压。出此之外，还理应充分考虑橡胶密封件的强度有随溫度上升而降低的特性。

4、耐磨性。

橡胶密封件的密封性特性挺大水平上在于原材料的耐磨性能，耐磨性好，则密封性特性就行，使用期就长;要是耐磨性不太好，则密封性实际效果就不太好，应用的使用寿命就短。

5、性形变特性。

密封圈在长期的外力下要是造成性形变，则密封性实际效果不太好。因此在挑选原材料时理应充分考虑橡胶密封件的性形变要小，延展性要高，回弹力工作能力强。

6、耐热性。

密封圈的溫度在于密封性媒质的溫度及液压密封件自身在健身运动全过程中的提温，高压密封圈定做，溫度立即危害密封性特性的优劣，因此生产制造液压密封件的橡胶密封件理应具备较宽范畴的耐高，超低温特性。

在弹性体材料规范中，以强度和缩小性形变二项特性更为关键。挑选缩小形变较小的硫化橡胶材料对密封性特性是有益的，而强度针对o型圈耐压试验和抗挤也是尤为重要的。依据中国规范和社会经验，硫化橡胶在要求的溫度下的缩小性形变较大不超出50%，而硫化橡胶的强度与密封性压力息息相关，工作压力越高，强度也越高。　　在转动健身运动压力通常不超出0.4Mpa强度挑选在70±5度;超过0.4Mpa则按独特密封性设备设计方案。




　密封圈的摩擦优化的主要目的是降低设备长时间停机后重新起动时所需要的起动力和减小各种工况下动态运行时密封圈的摩擦力。经过多次试验之后，获得了大量常见液压和气动密封圈的摩擦性能与密封圈材料、润滑材料及滑动速度之间的详细信息，并将其反馈给密封圈生产厂家。另外，密封圈生产厂家还可从密封圈研发中心了解到有关密封圈几何形状和尺寸及物理边界条件，高压密封圈供应，如表面材料、压力和温度等方面的信息。在进行上述试验的同时，密封圈研究中心还对标准几何形状尺寸的不同材料的摩擦和磨损进行了基本性能的试验，其中的是对不同材料的静摩擦系数和滑动摩擦系数的测定。本文将利用热塑性塑料TPU聚酯材料的试验对整个过程加以解释。TPU聚酯材料依据其大分子结构可分为聚酯基和聚氨酯基两类聚合物材料。静摩擦系数的试验明显的表示出了静摩擦系数与材料硬度、基本材料、使用的聚合剂及填充材料种类之间的相互关系。




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